為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，現(xiàn)在很多企業(yè)都在陸續(xù)開展能耗監(jiān)測(cè)與管理工作，那該項(xiàng)工作的成效究竟如何呢？下面三水智能化為大家分享一個(gè)能耗監(jiān)測(cè)提升工藝加熱爐熱效率的實(shí)踐案例。

該企業(yè)建立了對(duì)工藝加熱爐進(jìn)行月考核管理以及能耗監(jiān)測(cè)的制定，以此來(lái)促進(jìn)生產(chǎn)廠對(duì)于加熱爐操作運(yùn)行管理的，同時(shí)還對(duì)排煙溫度和氧含量進(jìn)行了降低，再加上對(duì)散熱損失的減少等措施，也致使整個(gè)工藝加熱爐效率顯著提升。就拿蒸汽鍋爐來(lái)說(shuō)，早在2009年為止熱效率就已經(jīng)平均提高了1.62%。而在這一過(guò)程中，蒸汽鍋爐排煙溫度每次降低5℃，其所對(duì)應(yīng)的燃料消耗也就會(huì)降低4.0Nm3/h；散熱損失則會(huì)相對(duì)減少1.0%左右，對(duì)應(yīng)的燃料消耗則會(huì)隨之降低15.0Nm3/h。所以說(shuō)，通過(guò)能耗監(jiān)測(cè)，在提升工藝加熱爐熱效率的同時(shí)還在很大程度上提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。